嘉士伯（中国）啤酒工贸有限公司荣膺国家级“绿色工厂”

按照《绿色工厂梯度培育及管理暂行办法》《工业和信息化部办公厅关于开展2025年度绿色工厂推荐工作的通知》相关要求，经省级工业和信息化主管部门推荐及专家审核，2月5日至19日，工业和信息化部对2025年度新培育绿色工厂、绿色工业园区及动态管理调整的工厂、园区进行了公示。嘉士伯（中国）啤酒工贸有限公司荣膺国家级“绿色工厂”。

本次评选是工信部实施《绿色工厂评价通则》后的首次国家级认定，新版标准以“五化”为核心，构建十四项二级指标评价模式，强调数据追溯体系的完备性，对能耗、水耗、碳排放等核心指标提出更严苛的要求，大幅提升了准入门槛。

附件1.2025年绿色工厂公示名单（部分）：

嘉士伯工贸前身为大理啤酒有限公司，始建于1988年。同年4月，大理啤酒投产，设计生产能力为年产啤酒一万吨，一瓶瓶玻璃瓶装的大理啤酒，成为大理人民的乡愁记忆。

2015年，占地600亩的嘉士伯工贸落地国家级大理经济技术开发区，立足绿色发展，整个厂区实施了屋顶分布式光伏项目，成为大理首家使用光伏发电的厂房。通过将太阳能转化为电能，厂区的行政办公用电完全实现自给自足，进一步降低能耗，提高生产效益。

作为云南省啤酒生产的重要基地，嘉士伯工贸加快推进“科研+加工+流通”全产业链发展，不断补齐绿色食品发展短板。2021年6月，嘉士伯工贸上线云南第一条进口拉罐啤酒生产线，年产能达15万千升的进口智能化高速罐线填补了云南拉罐啤酒的产能缺口，让大理啤酒更好地从大理走向国内外市场。绿色、低碳、智能、高效是企业发展的引擎，亦是企业深度转型的方向。目前，嘉士伯工贸已经拥有4条智能化产品生产线，数字化和自动化率高达90%。

秉持绿色发展理念，嘉士伯工贸坚持“企业+酒厂+农户”发展模式，强化废弃物循环利用，将啤酒生产中产生的麦糟提供给当地奶牛养殖户作为饲料，平均年废料消化量超10398吨，废料利用附加值超186万元，实现了废弃物零排放无污染的循环经济发展。

围绕“绿色”发展，大理不断培育啤酒产业的新质生产力，引领着行业的绿色转型。除了积极提升智能制造，嘉士伯工贸还引进瞬时杀菌技术，在啤酒生产管道中，仅需26秒的时间即可完成啤酒的巴氏杀菌全流程操作。瞬时杀菌技术具有耗能少、用水少、设备占地面积小、啤酒风味保持好和易维护等优点，为啤酒行业树立了绿色生产新标杆。

在酿造和瓶装环节，嘉士伯工贸引进了先进设备，采用加压煮沸工艺，在减少热耗的同时，生产效率也大大提高。其中，瓶装产品生产线的产能高达4.8万瓶/小时，高速罐线的产能达到9万罐/小时。在2015至2023年，酿造每百升啤酒的二氧化碳排放量减少了74%，平均水耗下降63%。

紧盯“零水浪费”目标，嘉士伯工贸持续加大节水设备的投入、强化节水技术改造、加强水资源循环利用，大力推进冷凝水、冷却水循环利用和工业废水处理回用。一方面，采用定量喷洗酒瓶的措施，将每个酒瓶的清洗用水量控制在160毫升左右；另一方面，实施中水回收，生产污水经过回收处理后用于卫生消毒、绿化灌溉等，现已实现污水零排放。